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【合肥拋丸機(jī)廠家,安徽拋丸機(jī)廠家】吊鉤式拋丸機(jī)的特點(diǎn)有哪些?
吊鉤式拋丸機(jī)掛具設(shè)計要求在寬度方向裝掛為單數(shù)，以保證丸粒通過2個工件之間的間隙拋到對面工件的內(nèi)側(cè)；掛具在高度上可以根據(jù)零吊鉤式拋丸機(jī)件規(guī)格采用多層設(shè)計，我們采用2～3層掛具；掛具每層掛鉤的多少以掛滿工件不超寬為宜，根據(jù)我公司零件的規(guī)格采用的是5鉤、7鉤掛具2種；在主鉤側(cè)面可以增加副鉤，用于裝掛小件。裝掛時盡量采用套掛，即在不超過最大通過尺寸的前提下，盡可能多掛，工件之間間距大于30mm即可。如上排掛大件，可在下排吊鉤式拋丸機(jī)掛中件或小件。掛具維護(hù)。由于掛具是易損件，隨著拋丸處理的進(jìn)行其磨損會日益增加，因此裝掛前應(yīng)檢查掛具，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。維修工應(yīng)進(jìn)行周點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)及時維修，確保不發(fā)生掉件現(xiàn)象。2脫脂;脫脂的目的是為了除去工件表面的油污。帶油污的工件拋丸后將粘有拋丸的灰塵形成油泥，影響涂裝質(zhì)量，同時油污將堵塞除塵過濾，導(dǎo)致降低過濾的使用壽命，嚴(yán)重時將堵塞除塵設(shè)備，導(dǎo)致除塵設(shè)備報廢。
卡車廠拋丸線的脫脂采用帶有加熱的噴射式處理系統(tǒng)，工藝要求：溫度為40～70℃；槽液濃度為1～5點(diǎn)。生產(chǎn)時應(yīng)及時調(diào)整以確保達(dá)到工藝要求的范圍。橫梁拋丸線還應(yīng)控制噴射壓力在0.2～0.4MPa范圍內(nèi)，過低易清洗不凈，過高易將工件從掛具上擊落。清理與維護(hù)：脫脂槽每周換水1次，并徹底清理沉渣；過濾網(wǎng)每2h清洗1次；噴嘴每天調(diào)整1次，要求方向準(zhǔn)確，不堵吊鉤式拋丸機(jī)塞；每月清洗2次管路。3水洗;水洗設(shè)備與脫脂相似，也是采用帶有加熱的噴射式處理系統(tǒng)，但只控制溫度(40～70℃)，不需要控制濃度，其他管理同脫脂。4瀝水;縱梁拋丸線是采用壓縮空氣吹水的強(qiáng)制瀝水，而橫梁拋丸線采用的是旋吊鉤式拋丸機(jī)轉(zhuǎn)的離心瀝水，都是自動控制。其要求是能把工件表面的浮水基本瀝凈，用來減輕烘干的壓力，節(jié)約能源。5烘干;烘干溫度要求70～120℃，確保烘凈工件表面的殘水。瀝水、烘干的管理重點(diǎn)是去除工件表面的水分。帶水的工件進(jìn)入拋丸機(jī)，比帶油產(chǎn)生的后果更為嚴(yán)重。首先，帶水工件拋丸后，極易產(chǎn)生銹蝕，影響涂層質(zhì)量；其次，水進(jìn)入拋丸機(jī)可以導(dǎo)致鋼丸、拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹并結(jié)塊，造成拋丸機(jī)丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞，嚴(yán)重時導(dǎo)致兩系統(tǒng)報廢。所以，生產(chǎn)時必須保證去除工件表面的水分吊鉤式拋丸機(jī)。
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